Токарные работы по металлу в современном мире являются одним из популярных и востребованных способов по обработке металлических изделий. Для этих работ применяются специальные металлорежущие станки, часто оснащенные числовым программным управлением (ЧПУ).

Общество с ограниченной ответственностью «Камос-Лайн» изготавливает детали с использованием токарных станков с ЧПУ по строго заданным параметрам. В производственном процессе у нас используется только самое современное оборудование.

На современном этапе развития технологий существует огромное количество способов металлообработки, и, несмотря на это, фрезерная обработка по сей день наиболее надежный, распространенный повсеместно метод, имеющий максимальное количество наработок в своей области, позволяющих утверждать: фрезерные работы по металлу — проверены временем.

Общество с ограниченной ответственностью «Камос-Лайн» производит фрезерную обработку деталей любой сложности и требуемых параметров, используя высокоточные фрезерные станки.

Все работы проходят под контролем квалифицированных специалистов в своей области, что дает нам возможность гарантировать высокую скорость и качество производимых нами работ.

Без финишной обработки на сегодняшний день не обходится практически ни одна металлообрабатывающая операция. Зачастую чистовая обработка выполняется шлифованием. Преимущество шлифовальной операции – возможность достичь заданной точности и шероховатости поверхности металлических изделий.

Кроме того, шлифование отличается высокой производительностью, поэтому и заслуженно занимает первые позиции среди всех способов финишной обработки металла. 

Общество с ограниченной ответственностью «Камос-Лайн» производит шлифование, используя как круглошлифовальные, так и плоскошлифовальные станки.

Строгальная обработка – один из вариантов механической обработки резанием, являющийся в ряде случаев альтернативой фрезерной обработке, при которой форма поверхности получается за счет срезания материала с поверхности возвратно-поступательными движениям.

Для сталей термическая обработка имеет особое значение, поскольку именно от этого можно ожидать значительного изменения свойств материалов:
·         твердости;
·         хрупкости;
·         ударной вязкости;

Предприятие располагает всем необходимым технологическим оборудованием для ручной электродуговой сварки штучными электродами, аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, полуавтоматической и полностью автоматической сварки в среде защитных газов деталей из алюминия, латуни, титана, низкоуглеродистой, жаропрочной и нержавеющей стали, газовой сварки и резки.

Чтобы изменять размеры металлических деталей без каких-либо изменений их физических свойств, используется электроэрозионная обработка. Электроэрозионная обработка металлов дает возможность также получить отверстия требуемой формы и конфигурации, сделать при необходимости фасонные полости, а также изготовить профильные канавки и пазы на тех заготовках, которые созданы на основе твердых сплавов.

Общество с ограниченной ответственностью «Камос-Лайн» обладает следующими технологиями, которые востребованы нашими заказчиками:

• нанесение антифрикционного покрытия PEEK;
• прессование фторопласта на поверхность детали;
• изготовление деталей электрических машин из изоляционных материалов;
• изготовление вкладышей (подшипников скольжения) с заливкой рабочей поверхности баббитом;
• изготовление вкладышей (подшипников скольжения) с изолированной наружной поверхностью.

Контроль качества является важной частью производственного процесса. Он направлен на проверку соответствия изделий параметрам, заданным конструкторской и технологической документацией. Система технического контроля на предприятии включает в себя входной контроль комплектующих и материалов перед началом изготовления продукции, проверку изделий на всех стадиях изготовления продукции, окончательный контроль изделий перед сдачей на склад. Кроме визуально-измерительного контроля на предприятии проводятся измерения с использованием контрольно-измерительной машины, а также с привлечением специалистов собственной лаборатории неразрушающего контроля.

Профессионально выполненная консервация продукции и верно выбранные упаковочные материалы защитят груз от повреждений, утери и несанкционированного доступа в процессе перевозки и хранения, вплоть до того момента, когда продукция будет востребована.
Мы всегда подберём подходящий именно Вам вариант упаковки изготовленной продукции.
Доставка изготовленного груза производится в любое подходящее для заказчика время. Предприятие работает как с любыми транспортными компаниями, так и с индивидуальными перевозчиками.
Срок доставки зависит как от объёма партии, так и от расстояния от завода до заказчика.